食品凍干機(jī)廠家告訴您目前用于長(zhǎng)的國(guó)產(chǎn)冷凍干燥機(jī)主要有以下兩種。

　　(一)高壓氧氣(冷刀)：利用節(jié)流感應(yīng)，在冷刀內(nèi)裝一節(jié)流感應(yīng)微型制冷器，用高壓氧致冷，一般可達(dá)-℃。但因降溫不夠低，而且耗氧量較大，故尚難推廣使用。

　　(二)液氮冷凍機(jī)：主要有以下兩種。

　　.灌注式:將液氮直接灌入冷凍頭。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方使，冷凍快，價(jià)格低廉。但控制低溫不準(zhǔn)，且易凍傷周圍組織。

　　.式:為較多使用的裝置，包括真空層、液氮噴出管和氣化回流管三層管道。

　　冷凍時(shí)，為發(fā)揮明顯的冷凍效應(yīng),須考慮以下諸點(diǎn)。

　　(一)低溫程度：組織對(duì)冷凍的敏感性不同，目前尚無確切的低溫?cái)?shù)據(jù)。據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，冷凍時(shí)，組織內(nèi)低溫至少須達(dá)-℃至-℃，方可起到破壞作用。一般冷凍致的效應(yīng)，隨溫度下降而增加，當(dāng)冷凍，組織內(nèi)降溫達(dá)-O℃時(shí)，除大外，一般組織均被破壞。

　　(二)降溫速度：一般采用降溫和緩慢復(fù)溫(常溫融化)，如此，降溫及復(fù)溫過程稱為一個(gè)凍融周期。

　　(三)凍觸次數(shù)：一般凍融次數(shù)和抑制效應(yīng)成正比。可根據(jù)部位、組織類型、大小以及要求等，作適當(dāng)安排。

　　通常冷凍干燥機(jī)選型應(yīng)考慮以下各項(xiàng)因素。

　　()產(chǎn)品的質(zhì)量。例如在工業(yè)中許多產(chǎn)品要求。避免高溫分解，此時(shí)干燥器的選型主要從質(zhì)量上考慮，其次才考感經(jīng)濟(jì)性等問題。

　　()物料的特性。物料的特性不同，采用的干燥方法也不同。物料的特性包括物料形狀、含水量、水分結(jié)合方式、熱敏性等。例如對(duì)于散粒狀物料，多選用氣流干燥器和沸疼床干燥器。

　　()生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力不同，干燥方法也不盡相同。例如當(dāng)干燥大量漿液時(shí)可采用噴霧式干燥器，而生產(chǎn)能力低時(shí)可用滾筒式干燥器。

　　()勞動(dòng)條件。某些干燥器雖然經(jīng)濟(jì)適用，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、條件差，且生產(chǎn)不能連續(xù)化。這樣的干燥器不適宜處理高溫有、粉塵多的物料。

　　()經(jīng)濟(jì)性。在合上述要求下，應(yīng)使干燥器的設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)用為低。

　　()其他要求。例如設(shè)備的制造、維修、操作及設(shè)備尺寸是否受到限制等。

　　另外，根據(jù)干燥過程的特點(diǎn)和要求，還可采用組合式的干燥器。例如，對(duì)于終含水量要求較高的可采用氣流-沸騰床干燥器。對(duì)于膏狀物料，可采用滾筒-氣流干燥器。

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