真空冷凍干燥機廠家講系統(tǒng)故障及法

1、導(dǎo)熱力低

產(chǎn)生原因：導(dǎo)熱油中有空氣。

法：開啟泵、有軟管1端連接在導(dǎo)熱油排氣口，1端與平衡桶連接，打開排氣閥，排盡管路中的空氣。

2、導(dǎo)熱油進出口溫差大產(chǎn)生原因：

①導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油X能下降泵X能下降)。

②測溫探頭有故障。

③有空氣混入導(dǎo)熱油。

法：

①換導(dǎo)熱油，修泵。

②換溫度探頭。

③排空氣。

3、泵切換

產(chǎn)生原因

①壓力不穩(wěn)定。

②泵已損壞。

③壓力繼電器已損壞。

法：

①排空氣。

②換或修理泵。

③換修或修理繼電器。

干燥器有哪幾種選型

通常冷凍干燥機選型應(yīng)考慮以下各項因素。

(1)產(chǎn)品的質(zhì)量。例如在工業(yè)中許多產(chǎn)品要求。高溫分解，此時干燥器的選型主要從質(zhì)量上考慮，其次才考感經(jīng)濟X等問題。

(2)物料的特X。物料的特X不同，采用的干燥法也不同。物料的特X包括物料形狀、含水量、水分結(jié)合式、熱敏X等。例如對于散粒狀物料，多選用氣流干燥器和沸疼床干燥器。

(3)生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力不同，干燥法也不盡相同。例如當(dāng)干燥大量漿液時可采用噴霧式干燥器，而生產(chǎn)能力低時可用滾筒式干燥器。

(4)勞動條件。某些干燥器雖然經(jīng)濟適用，但勞動度大、條件差，且生產(chǎn)不能連續(xù)化。這樣的干燥器不適宜處理高溫有、粉塵多的物料。

(5)經(jīng)濟X。在合上述要求下，應(yīng)使干燥器的設(shè)備費和操作費用為低。

(6)其他要求。例如設(shè)備的制造、維修、操作及設(shè)備尺寸是否受到限制等。

另外，根據(jù)干燥過程的特點和要求，還可采用組合式的冷凍干燥機。例如，對于終含水量要求較高的可采用氣流-沸騰床干燥器。對于膏狀物料，可采用滾筒-氣流干燥器。
 

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