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真空冷凍干燥機(jī)廠家講預(yù)凍速率

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真空冷凍干燥機(jī)廠家講預(yù)凍速率
 
凍干機(jī)通常介紹凍干理論的書籍都提到,降溫速率越大,溶液的過(guò)冷度和過(guò)飽和度愈大,臨界結(jié)晶的粒度則愈小,成核速度越快,容易形成顆粒較多尺寸較小的細(xì)晶。

因而冰晶升華后,物料內(nèi)形成的孔隙尺寸較小,干燥速率低,但干后復(fù)水X好;相反,慢速凍結(jié)容易形成大顆粒的冰晶,冰晶升華后形成的水氣逸出通道尺寸較大,有.利于提.高干燥速率,但干后復(fù)水X差。
 
這樣說(shuō)當(dāng)然?有錯(cuò),可是不要忘記,這種理論是在受熱均勻的前提下得出來(lái)的,然而我們廠里的.凍干機(jī)所提供的凍干條件卻沒(méi)有這么理想,所謂快凍慢凍,可不是導(dǎo)熱油降溫快慢1句話可以了得的。
真空凍干機(jī)廠家
相對(duì)而言,我還是比較贊成某戰(zhàn)友的提法。他把快凍慢凍分為以下幾類:1、板溫降得較快,且板溫比品溫低,則制品底部先凍結(jié)產(chǎn)生結(jié)晶,但上部液體仍較熱,所以不至于瞬.間全.部結(jié)晶,結(jié)晶緩慢生長(zhǎng),

得到了慢凍的效.果。2、板溫降得較慢,板溫與品溫相差不大,則制品整體均勻降溫,并形成過(guò)冷,當(dāng)能量積累足.夠時(shí),瞬.間全.部結(jié)晶,得到了快凍的效.果。

3、板溫降得很慢,并在低于共熔點(diǎn)的適宜溫度保持(或緩慢降溫),則制品形成較小的過(guò)冷度,液體中先出現(xiàn)少量結(jié)晶,這些結(jié)晶現(xiàn)象在進(jìn)1步降溫的條件下繼續(xù)緩慢進(jìn)行,如此便得到較大的晶體,這即是真.正的慢凍。

4、制品浸入.低溫環(huán)境(如液氮),整體瞬.間結(jié)晶,形成很細(xì)小的晶體(或處于無(wú)定形態(tài)),這即是真.正的快凍。對(duì)于這位戰(zhàn)友提到的這幾種現(xiàn)象,我大多曾在試驗(yàn)過(guò)程中觀察過(guò),因此,我還是比較贊成這種劃分法的。
 
何況,企業(yè)大多數(shù)情況下還是采用瓶?jī)龅膬龈煞ǖ?,瓶?jī)龅氖軣岵痪鶆颥F(xiàn)象明.顯了。根據(jù)對(duì)瓶裝制品擱板預(yù)凍過(guò)程的研究,樣品初溫越高,料液上下部分的溫度梯度越大,冰晶生長(zhǎng)速度越慢。

若降溫速率較慢,則溶液形成的冰晶比較粗.大,冰界面由下向上推進(jìn)的速度較慢,溶液中溶質(zhì)遷移時(shí)間充.足,溶液表面凍結(jié)層溶質(zhì)的積聚也相對(duì)密集。因而導(dǎo)致上表層的溶質(zhì)往往較多,密度較高,

而下底層密度較小,結(jié)構(gòu)疏松。這種分層現(xiàn)象,在骨架差的制品上體現(xiàn)得很明.顯,或者底部萎縮,或者中間斷層,或者頂部突起,或者頂部脫落1層硬殼,不1而足。
食品凍干機(jī)
為了瓶?jī)龇謱拥默F(xiàn)象,在實(shí)踐中,有人提倡使用三步法,即.將樣品從室溫先冷卻至樣品的初始凍結(jié)溫度;然后停止降溫過(guò)程,使樣品內(nèi)溫度自動(dòng)平衡,消.除其中的溫度梯度;后再迅.速降溫。

由于此時(shí)樣品上下部分的溫度離結(jié)晶溫度都較近,故樣品在凍結(jié)過(guò)程中溫度梯度相對(duì)較小,冰晶生長(zhǎng)速度因此而加快。這樣,便提.高了預(yù)凍速率,

解決了溶質(zhì)聚集在上.層的問(wèn)題。不過(guò),并不是所.有的品種使用了三步法后都.能取得明.顯.效.果的。

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