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真空凍干機(jī)設(shè)備的降溫時(shí)間
凍干箱只有在降溫和保溫兩階段需要冷量。降溫階段指擱板和燥的產(chǎn)品從室溫降到凍結(jié)所需的低溫度的時(shí)間,保溫階段指擱板保持在低溫度下使產(chǎn)品凍牢所需的時(shí)間,由于后者的冷負(fù)荷遠(yuǎn)小于前者,在設(shè)計(jì)中可按前者的冷負(fù)荷選擇制冷機(jī)。
降溫時(shí)間的選定直接影響到制冷機(jī)大小的選配,所定的降溫時(shí)間越短,需配制冷機(jī)的制冷能力越大。確定制冷時(shí)間主要考慮以下幾個(gè)因素。
()應(yīng)產(chǎn)品降溫速率的要求。因降溫速率對(duì)產(chǎn)品晶格的大小、活菌率、干燥速率等有直接影響。降溫速度快,結(jié)晶細(xì),干燥速率慢,高。反之則相反。在箱內(nèi)擱板凍結(jié)時(shí),所設(shè)計(jì)的冷凍干燥機(jī)先產(chǎn)品凍干工藝的要求,才能生產(chǎn)產(chǎn)品。
()凍干周期包括產(chǎn)品進(jìn)箱、箱體降溫、保溫、升華、產(chǎn)品出箱等階段,還有箱體清洗消、水汽凝結(jié)器化霜等輔助時(shí)間。因此降溫時(shí)間也受整個(gè)凍干周期的限制,而凍干周期的確定應(yīng)有利于組織生產(chǎn)。
()箱體降溫與水汽凝結(jié)器所需的制冷機(jī)容量應(yīng)綜合考慮,使之可以共用或相互備用,以機(jī)器的性。
冷凍干燥中的傳熱方式
冷凍干燥機(jī)中的傳熱方式主要有固體導(dǎo)熱加熱、輻射與微波加熱和對(duì)流加熱。
.固體導(dǎo)熱加熱
物料放在料盤(pán)上,料盤(pán)與加熱擱板直接接觸,熱量穿過(guò)物料盤(pán)、物料的凍結(jié)層而到達(dá)升華界面。在接觸式傳導(dǎo)加熱的凍干設(shè)備中,不要求加熱板與料盤(pán)具有良好的導(dǎo)熱性能,還要求加熱板、料盤(pán)和物料之間接觸良好,這樣才能傳熱 ,并使熱量均勻分布。
.輻射與微波加熱
輻射是物體通過(guò)電磁波來(lái)傳遞能量,可以在真空中進(jìn)行。物料懸于上、下兩塊擱板之間,與擱板不直接接觸;熱量通過(guò)上、下擱板向物料表面輻射,再通過(guò)干燥層的導(dǎo)熱到達(dá)升華表面。
在輻射加熱的冷凍干燥設(shè)備中,不要求物料、容器(料盤(pán))與擱板緊密接觸,這樣便于實(shí)現(xiàn)物料整車進(jìn)出干燥室,現(xiàn)在這種加熱方式被用在大型冷凍干燥設(shè)備中。
微波加熱也屬于電磁波加熱。但與輻射加熱不同,微波加熱是物質(zhì)本身直接作為發(fā)熱體。不需要從外部把熱量傳遞到,因此物料升溫快。由于微波加熱基本不受干燥層的影響,熱量能直接物料的升華面,因而物料表面和升華界面之間的溫差很小,可使冷凍層維持低于并接近物料允許的高溫度。
.對(duì)流加熱
由于冷凍干燥機(jī)是在接近真空的條件下進(jìn)行。因此對(duì)流傳熱所起的作用很小,但近些年來(lái)常采用循環(huán)壓力法來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制對(duì)流傳熱以加速干燥的過(guò)程。所謂循環(huán)壓力法,也就是控制真空系統(tǒng)的壓力在范圍內(nèi)上下波動(dòng),以傳熱傳質(zhì)的 。
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