真空凍干機(jī)廠家講常規(guī)法對(duì).比

 

　　冷凍干燥機(jī)干燥的法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥法通常都在℃或高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品1般都存在體積縮小、質(zhì)地變.硬的問題，

易揮發(fā)的成分大部分損失掉，1些熱敏X的物質(zhì)發(fā)生變X、失活，有些物質(zhì)至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在X狀上有很大的差別。凍干法則基本上在℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，

只在后期降.低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至℃的溫度，但1般不過4℃。冷凍干燥機(jī)在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后，

.物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾.乎不變。再次使用前，只要加入注.射用水，又立.即溶解。冷凍干燥機(jī)相對(duì)常規(guī)法，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

 

　　1、許多熱敏X的物質(zhì)不發(fā)生變X或失活。

 

　　2、在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的1些揮發(fā)X成分損失很小。

 

　　3、在凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的X狀。

 

　　4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾.乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

　　5、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。冷凍干燥機(jī)處理的產(chǎn)品升華時(shí)，

溶于水中的溶解物質(zhì)析出，避.免了1般干燥法中因物料內(nèi).部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而表面硬化的現(xiàn)象。

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