真空冷凍干燥機(jī)廠家講控制系統(tǒng)

 

冷凍干燥機(jī)通?？刂葡到y(tǒng)要求采用動(dòng)和自動(dòng)兩種式實(shí)現(xiàn)對(duì)凍干箱的凍干機(jī)進(jìn)行整個(gè)凍干過(guò)程及自動(dòng)加塞、自動(dòng)清洗的控制。1般具體要求為:

(1)能夠?qū)龈汕?線數(shù)值存儲(chǔ)在磁盤(pán)中，并能在計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和歷史數(shù)據(jù)顯示，且支持即時(shí)打印。這些曲.線包括產(chǎn)品溫度曲.線、板層溫度、水氣凝結(jié)器溫度曲.線和真空度曲.線。

 

(2)控制系統(tǒng)的測(cè)量誤差要求:溫度+-1.0℃、真空度+-10Pa、產(chǎn)品終含水量+-1。

 

(3)該系統(tǒng)能根據(jù)不同的產(chǎn)品來(lái)設(shè)定或修改凍干曲.線，在凍干過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)加熱板的溫度、供熱量、箱體真空度、水氣凝結(jié)器的溫度等使產(chǎn)品跟蹤設(shè)定曲.線。

 

(4)對(duì)水氣凝結(jié)器溫度進(jìn)行設(shè)定，通過(guò)控制制冷機(jī)能量調(diào)節(jié)器來(lái)跟蹤設(shè)定溫度。

 

(5)對(duì)凍干箱內(nèi)真空度能夠進(jìn)行設(shè)定，并通過(guò)微動(dòng)閥來(lái)調(diào)節(jié)至所要求的真空度。

 

(6)故障報(bào)警及處理，包括真空機(jī)組啟動(dòng)壓力、凍干過(guò)程中真空度過(guò)設(shè)定值的報(bào)警和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示等。

 

(7)產(chǎn)品的自動(dòng)加塞:在凍干制品出箱前進(jìn)行自動(dòng)加塞密封處理，保.證產(chǎn)品的潔凈和干燥狀態(tài)，提.高凍干制品的質(zhì)量。

(8)前后批量生產(chǎn)之間的清洗與消:為了交叉污染，在兩批量生產(chǎn)之間進(jìn)行在位自動(dòng)清洗和消，要求GMP標(biāo)準(zhǔn)。

 

冷凍干燥機(jī)的控制主要是對(duì)制冷機(jī)、真空機(jī)組、加熱系統(tǒng)的起停及溫度的控制，對(duì)真空度、溫度的測(cè)定與監(jiān)控，以及自動(dòng)保護(hù)、報(bào)警裝置等。

采用全自動(dòng)控制或微電腦控制的凍干機(jī)都.能顯示各主要部件的工作狀態(tài)，顯示干燥箱內(nèi)隔板和品的溫度、真空度、捕水器溫度，.進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、修改和實(shí)時(shí)顯示。

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